如何优化包装方案?

category: Export packaging,Packaging Optimization

包装优化目的旨在保护货物,降低成本

降低总成本、提高货物保护性能的方法就是优化包装方案。通过包装方案减少包装材料、体积和重量,就可以全面降低成本(绝不止一点成本)——一笔价值可观的成本。

需要考虑的是?

想要节省成本,就需要对包装进行优化。首先需要考虑的是包装的整体尺寸。如果包装只比产品大了一点,那就很难进一步缩小包装尺寸,却可以减少内部包装。如果使用了大量纸张或包装泡沫,那么就可以用气泡膜替代。这些气泡膜成本低廉,几乎没有重量。

当然,事情并非总是那样简单。首先,必须确定产品有缓冲保护,以免损坏。接着,必须考虑采取的运输方式,因为这会影响所需的包装类型。

这些考虑因素可以在包装优化的过程中发挥作用。一旦确定了要替换包装的产品,就可以通过下面的六步分析法简化产品,以减少或替换当前使用的某些包装材料。

分析阶段

1.明确和分析产品。这对于确定需要哪种包装是很有必要的。要关注的主要问题之一是产品的易碎性。了解产品的易损性及产品损坏的可能性。此外,还需要了解产品是否容易破裂、弯曲或划伤。

2. 明确产品所处的环境,包括采用何种运输方式及产品所处的仓储位置。产品所处的环境将决定包装。确定产品可能所面临的风险,包括:颠簸、湿度和高度。

3. 确定包装材料。既然已经了解了产品的需求和它将受到的环境影响,那么,接下来就决定包装材料了。易碎产品需要有缓冲材料的包装;而要在湿度高的环境下进行运输的产品可能需要防潮包装。尽可能避免使用包装和产品之间会留出很多空隙的材料。这个空间不仅需要填充,还会减少一整车的包装箱数量,浪费空间。

设计和测试阶段

4. 设计包装。由于选择众多,因此,在进行包装设计之前,需要解决的问题也很多,比如:是要一次性包装,还是可循环包装?托盘需要回收吗?是否需要长期包装?在设计阶段就要把所有这些因素加入考量。此外,某些材料比其他材料更坚固或更灵活,这也会影响包装设计。由于过分专注于使一部分达到最佳状态,却降低了整体优化的效果……因此,全局和细节的平衡是关键。 

5.测试包装。一旦有了新的包装方案,就必须对其进行测试,来检验哪些地方需要进行改进。测试应使用不同的设备来模拟在其生命周期中可能会遇到的挑战,例如:振动、跌落或湿度较大的环境。如果在测试过程中产品受损,则应考虑对设计进行调整或更改。一般情况下,更改材料、体积、形状等会有所改进。

改良后的包装,则应再次进行测试,查看是否有改变吗?产品是否受到了保护?这种保护级别是否令人满意,还是应该进行其他更改?需要多次测试和改进,才能获得无论从体积、重量,还是成本上最佳的包装解决方案。

6.最终测试。在完成所有调整之后,该进行最终测试了。为什么要进行这些测试?除了有助于实现最佳包装之外,另外,如果需要进行保险索赔,那么记录在案的测试和改进方案可以作为背书。如果无法证明产品受到全面的保护,则很难从保险公司获得理赔。

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